陶瓷托辊的优点是什么？

　　1、耐蚀性：酸碱盐不影响腐蚀。

　　2、强硬度：耐磨性强。

　　3.完全密封：两端配有塑料迷宫密封，不漏油，可长期完全密封运行滚动轴。

　　4、陶瓷托辊形成陶瓷表面、氧化膜，它不接触任何物质，任何物质都不反应。槽辊可去除皮带污渍。给斜坡带很大的力量，阻力小，效果好。双辊可缓解辊子上皮带的沉重压力点，辊子中空装置可使皮带污渍自行脱落，无需吮吸辊子即可延长辊子寿命。

　　5陶瓷托辊.寿命长，比钢辊长2 ~ 3倍，可以减少皮带磨损，皮带不跑，延长皮带寿命。

　　6.陶瓷托辊经济效益高，可以降低皮带运输机的综合成本，减少维修时间。

　　陶瓷托辊是带式输送机的重要组成部分，主要负责输送传送带材料，在带式输送机运输过程中能承受70%以上的阻力，是带式输送机中使用多、更换频率高的部件，因此辊子的服务寿命在整个带式输送机中非常重要。

　　陶瓷托辊的滚筒内部结构的改进

　　为了解决上述问题，提高了辊子的寿命，对上述原因进行了综合分析，改善了辊子的结构及加工工艺。

　　辊密封改进机制及方案是什么？

　　密封的作用是防止外部的灰尘、水分等侵入轴承。密封是否与相对运动的零部件接触可分为接触密封和非接触密封。圆台辊采用非接触迷宫密封，考虑到圆台辊密封的缺点，重新设计了新的密封结构形式。图3是结合接触密封(零件8)和非接触密封(零件4，5内部密封组成)的新型滚筒内部结构。接触式密封由耐油橡胶制成，具有综合力学性能、高弹性和耐磨性，将橡胶密封与辊轴之间的干扰量紧密结合，有效解决辊防水问题，同时起到防止灰尘进入的作用。非接触密封用轴向迷宫密封分为内部密封和外部密封，在内部密封和外部密封之间形成小锯齿间隙，实现密封。轴向迷宫式密封具有较好的防尘效果，抵抗力小，密封可沿轴套，安装非常方便，因此，将这两者有机结合，滚筒可以更好地起到防水、防尘的作用。接触式密封与联接器直接接触，因此工作时摩擦较大，因此初始滚筒旋转阻力更大，只有非接触式密封的滚筒旋转阻力更大。但是那个密封层很多，密封效果好，使用一段时间后，滚筒变得越来越灵活。