支架结构特殊复杂，需要焊接几根横梁、压板和挡板。两个管状支架之间有几根横梁，后端装有挡板，上端装有压板。在支架的加工过程中，需要精确定位几个横梁、压板和挡板，然后将它们焊接在一起。由于支架结构复杂，常规加工工艺和人工操作难以满足其要求，加工工艺复杂，产品合格率低。本实用新型要解决的技术问题是提供一种槽型支架焊接工具，其中两个管状支架可以通过前定位装置、后定位装置和限位块进行初步固定，固定板的卡槽内安装有挡板，挡板紧靠两个管状支架的后端，实现最终的精确定位，然后通过定位销、限位柱和限位块对多个横梁和压板进行精确定位，便于焊接。减少了人工操作的要求，提高了产品的合格率。

本槽型支架焊接工具所采用的技术方案解决了其技术问题：提供一种槽型支架焊接工具，包括底板、前定位装置和后定位装置，前定位装置和后定位装置从前到后依次设置在底板上端面的中间；前定位装置和后定位装置之间安装有丁字固定座；丁字固定座的水平部分与底板的上端面固定；底板上端对称设置有与丁字固定座、前定位装置和后定位装置两侧相对应的滑块座，滑块滑动安装在滑块座内，滑块上端安装有挡块，滑块由一侧的气缸驱动。

作为本槽型支架焊接工具技术方案的补充，在丁字固定座和前定位装置之间安装有丁字导向块。作为本槽型支架焊接工具技术方案的补充，丁字导向块和丁字固定座的形状和尺寸相同。作为本槽型支架焊接工具技术方案的补充，前定位装置包括一对插座，底板上端面中部设有一对插座，每个插座的后端面上方设有延伸部，延伸部的上端面对应设有多个限位柱。作为本槽型支架焊接工具技术方案的补充，底板的上端面在两个延伸部的下方设有固定座。作为本槽型支架焊接工具技术方案的补充，后定位装置包括固定板和凸块。底板上端面的中部位于前定位装置的后面，并设有凸块。凸块的后端面设有螺纹孔，螺纹孔内安装有压紧螺钉。

本槽型支架焊接工具涉及一种槽型支架焊接工具，可以通过前定位装置、后定位装置和限位块初步固定两个管状支架，并将挡板安装在固定板的卡槽内，挡板紧靠两个管状支架的后端，实现最终的精确定位，然后通过定位销、限位柱和限位块对多个横梁和压板进行精确定位，便于焊接。减少了人工操作的要求，提高了产品的合格率。